اگر بخواهیم به زبان ساده توضیح دهیم، این قطعه مثل یک «پل ارتباطی» بین مخزن ذوب پلاستیک (سیلندر دستگاه) و قالب است.
وظیفه اصلی بوش تزریق چیست؟
وقتی پلاستیک در داخل سیلندر دستگاه ذوب می‌شود، باید با فشار بالا به داخل قالب تزریق شود. بوش تزریق نقش‌های زیر را بر عهده دارد:
- هدایت پلاستیک مذاب: پلاستیکِ داغ و ذوب‌شده را از داخل سیلندر به سمت ورودی قالب هدایت می‌کند.
- ایجاد آب‌بندی (Sealing): این قطعه باید طوری به دهانه قالب بچسبد که هنگام تزریق با فشار بسیار بالا، پلاستیک از بین سیلندر و قالب نشت نکند. (به همین دلیل سطح جلویی آن معمولاً کروی یا هلالی است تا دقیقاً با دهانه قالب جفت شود).
- انتقال فشار: باید بتواند فشار عظیم تزریق دستگاه را تحمل کند بدون اینکه تغییر شکل بدهد.
مشخصات فنی که در صنعت باید بدانید:
- جنس: چون در تماس مداوم با پلاستیک داغ (دمای بالا) است و فشار زیادی را تحمل می‌کند، معمولاً از فولادهای آلیاژی سخت‌کاری شده (مثل فولادهای گرم‌کار) ساخته می‌شود تا در برابر سایش و حرارت مقاوم باشد.
- شکل هندسی: سوراخ داخلی آن معمولاً مخروطی شکل است تا جریان پلاستیک بدون افت فشار یا گیر کردن به داخل قالب هدایت شود.
- قطر دهانه: قطر سوراخ خروجی بوش تزریق باید با سیستم راهگاه قالب مطابقت داشته باشد.
چه زمانی نیاز به بررسی یا تعویض دارد؟
در کارگاه‌های تزریق پلاستیک، اپراتورها معمولاً بوش تزریق را چک می‌کنند. اگر نشانه‌های زیر را ببینید، یعنی بوش تزریق آسیب دیده است:
- نشت مواد: اگر پلاستیک از محل اتصال سیلندر و قالب به بیرون نشت می‌کند، یعنی سطح کروی بوش تزریق آسیب دیده یا جفت‌شدگی دقیق نیست.
- گرفتگی (Clogging): اگر پلاستیک داخل آن سوخته باشد یا رسوب کرده باشد، جریان تزریق کاهش می‌یابد.
- سایش: اگر دهانه بوش گشاد شده باشد، فشار تزریق افت می‌کند و قطعات پلاستیکی به درستی پر نمی‌شوند.
اجزای اصلی مرتبط با بوش تزریق:
- شعاع ورودی (Radius): بخشی که نازل دستگاه روی آن قرار می‌گیرد. باید با شعاع نوک نازل دستگاه همخوانی داشته باشد تا از نشتی جلوگیری شود.
- سوراخ خروجی (Orifice): قطری که مواد مذاب از آن وارد راهگاه قالب می‌شود. این قطر باید متناسب با حجم قطعه و نوع مواد انتخاب شود.
- شیب داخلی (Taper angle): برای اطمینان از خروج راحت راهگاه.
